Rehber
Die Auswahl der Einlage ist ein technischer Prozess(Stoff + Prozess + gewünschter Griff = richtiges Produkt)
Bu sayfa; kağıt, dokuma, örme ve kıl tela farklarını, fusible uygulama yaklaşımını ve üretimde karşılaşılan temel sorunların teknik çözümlerini bir araya getirir.
Tela nedir?Grunddefinition
Tela (interlining / interfacing); kumaşın içinde görünmeyen ama formu belirleyen katmandır. Yaka, manşet, pat, cep kapağı, kemer, ceket ön gibi bölgelerde destek, stabilite ve Formerhalt sorgt für Unterstützung.
Die Einlagenauswahl kann nicht auf einen einzelnen Parameter reduziert werden:Stoffstruktur, Dehnrichtung, Waschung/Finish, pres tipi und der gewünschte Griff müssen gemeinsam betrachtet werden.
Goldene Regel: Üretimden önce mutlaka numune denemesi yapın.
Aynı tela, farklı pres/ısı/soğutma ile bambaşka sonuç verir.
EinlagenartenVergleich
| Typ | Wann? | Vorteile | Achtung |
|---|---|---|---|
| Vlies | Leichte Unterstützung, Hemdenware, Futter, Tasche | Wirtschaftlich, große Breiten-Auswahl | Glanz-/Abzeichnungsrisiko, Verhalten nach der Wäsche |
| Dokuma (Woven) | Kragen/Manschette/Bund, stabile Form | Passend zu Gewebestoffen, kontrolliertere Form | Richtung (Schuss/Kette) und Einlaufkontrolle |
| Strick | Strickstoffe (wenn Elastizität erhalten bleiben soll) | Erlaubt Elastizität, natürlicherer Fall | Zu hoher Druck kann den Stoff „abtöten“ |
| Rosshaar / Canvas | Sakkovorderteil, klassische Schneiderei, Roll | Gibt Form und „Roll“, Premium-Aufbau | Die Anwendungstechnik ist entscheidend (Richtung, Bereich, Naht) |
| Texfix (doppelseitig) | Applikation, temporäres Fixieren, Lagen verbinden | Praktische Fixierung, saubere Verarbeitung | Abzeichnung/Steifigkeit und Waschbeständigkeit |
Einlagen-SelektorVorbewertung
Treffen Sie die Auswahl; das System erzeugtEinlagenart + GSM-Bereich und die technische Begründung.
Nach der Auswahl erscheint hier eine Empfehlung.
Die Empfehlung ist vorläufig. Für die finale Entscheidung werden Muster- und Dokumentprüfung empfohlen.
Fusible-AnwendungProzesskontrolle
Start-Checkliste
- Vortest: Stoff + Einlage + Presskombination an einem kleinen Muster testen.
- Hitze / Zeit / Druck: Dreifach-Balance. Beim Erhöhen eines Parameters die anderen nicht blind erhöhen.
- Abkühlung: Panel nach dem Verkleben auf ebener Fläche abkühlen; frühe Bewegung kann Blasen verursachen.
- Feuchte / Dampf: Dampf schadet manchen Stoffen und hilft anderen. Muster sind Pflicht.
- Richtung: Bei Gewebeeinlagen sind Schuss/Kette, bei Strickeinlagen die Dehnrichtung entscheidend.
Referenz-Prozessbereiche
Häufige Bereiche in technischen Herstellerunterlagen:~127–138°C / 12–18 sn / 2–4 bar (Strickgruppe) und~143–166°C / 15–20 sn (dokuma grubu).
Not: Pres plakası sıcaklığı ile gerçek “fuseline” sıcaklığı farklı olabilir.
Bu nedenle numune ve gerekirse termopaper ölçümü ile doğrulama yapılmalıdır.
Häufige Probleme und LösungsschritteDiagnose
- Ursache: zu geringe Hitze/Zeit, zu wenig Druck, unzureichende Kühlung, Stoff-Finish, Kleber-Inkompatibilität.
- Lösung: Zielwerte schrittweise anpassen, Kühlung verlängern, ggf. anderen Klebertyp testen.
- Ursache: zu hohe Hitze/Druck, dünner Stoff, falsche Kleberpunktdichte, falsche Oberfläche.
- Lösung: Temperatur senken, Pressvlies nutzen, dünnere Einlage oder andere Dot-Struktur testen.
- Ursache: unterschiedliches Einlaufverhalten von Stoff und Einlage; Richtungsfehler; Bewegung nach Prozess.
- Lösung: Richtung bei Gewebeeinlage prüfen; Vorbehandlung/Stabilisierung erwägen; Musterwäsche durchführen.
- Ursache: zu niedrige Fuseline-Temperatur, zu kurze Zeit, Silikon/Beschichtung auf Stoff, falscher Klebertyp.
- Lösung: Fuseline-Temperatur messen, Zeit erhöhen, Stoff-Finish erfragen, passenden Kleber (PA/PE/PES) wählen.
GlossarBegriffe
- GSM (g/m²): Gewicht von 1 m² Einlage in Gramm.
- En: Rollenbreite der Einlage (cm).
- Top / rulo: Aufwicklungslänge der Einlage (m).
- Dot (nokta) coating: Klebstoff in Punktform verteilt (wichtig für Elastizität und Atmungsaktivität).
- Fuseline-Temperatur: Tatsächliche Temperatur der Klebelinie zwischen Stoff und Einlage.
- PA / PE / PES: Klebertypen auf Basis von Polyamid / Polyethylen / Polyester.
- Verschnitt: Verlustquote durch Zuschnitt/Platzierung (typisch 5–15%).
Technische HinweiseZusammenfassung
- Gewebestoff + Gewebeeinlage liefert oft ein stabileres Ergebnis.
- Bei Strickstoffen ist Strickeinlage vorteilhaft für den Erhalt der Elastizität.
- Rosshaar-Einlage: Premium-Form; falsch eingesetzt wirkt sie „kartonartig“.
- Die Musterverifizierung vor der Produktion ist der Kernschritt für stabile Qualität.
Die technische Bewertung geht schneller, wenn Presseeinstellungen, Stoff-Finish und Einlagen-Code gemeinsam vorliegen.
Nächster SchrittAblauf